一次性餐具包装机是一种气动元件和机械装置相结合的设备类型，由plc和其它外围线路控制的自动包装设备。被广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，如：餐具、一次性餐具、消毒餐具、碟子、碗、勺子等酒店用品、饭店用具等的收缩包装，有助于减少人力成本，又可以提高产品美观性，具有划时代的重要意义。该设备的执行元件是气缸，为保证包装的安全和卫生，一次性餐具包装机应按以下操作规程操作:
   1、保持包装车间的密封、干燥和卫生。
   2、进入包装车间的操作人员应换两次衣服，严格除菌。

   3、包装车间全体员工持有CDC签发的健康证明。
   4、整个餐具消毒后包装前必须烘干。
   5、装袋时应检查餐具质量，包括餐具质量和消毒质量。如果质量不合格，严禁装袋。
   一次性餐具设备的结构包括：控制面板、抽屉式电控箱、脚轮、机架、风帘、控制面板、抽屉式电控箱、脚轮、机架、风帘包装机构、防热隔断板、支撑立柱。设备使用收缩薄膜包在一次性餐具的外面，然后加热，使包装材料收缩继而裹紧餐具。一次性餐具包装机实现了对成型件的内外双向挤压成型，通过设置内挤压装置和外挤压装置，并通过设置外挤压装置由下压机构和两个侧组成实现了对成型件的整方位挤压，进而克服了一次性餐具存在残缺，一次性餐具成型过程中成型不正确，成型过程中原料加入量较难控制，成型过程操作麻烦以及成型的一次性餐具强度不够的问题。
   一次性餐具设备会设置延伸块，使得在挤压成型过程中，材料不会从挤压块的下方流出去造成材料浪费。通过在供料箱内设置压料组件，然后设置压料组件和挤压块时间形成联动，使得在完成挤压成型之后，在复位时能通过压料组件将供料箱内的材料经出料口和进料口挤入注料桶内，形成了自动对注料桶内进行补料的功能，这个结构简单合理，并且实现效率好。
   一次性餐具设备性能不但稳定，而且使用寿命相当长，在实现了包装后的餐具，能防污染、密封、防潮，达到完好包装效率的优点。输送带主要起到运输餐具到输送装置上的作用，通过联动齿轮一与联动齿轮二进行带动传送带一与传送带二，并牵动传动齿轮一和传动齿轮二的运动，带动连接运送带运动在传动齿轮上面，输送带表层设置有橡胶套，可以对餐具进行增加摩擦力的作用，由此起到推动的作用。

   以上是对一次性餐具包装机的操作规程的介绍，一次性餐具设备具有成型过程操作便捷，成型效率高，成型的一次性餐具质量好。餐具包装机就是在产品的外面通过加热，使材料收缩并紧裹产品，使其充分显示物品的外观，具有密封、防潮、防污染的作用，并且可以保护产品免受外部冲击。一般情况下，使用的包装材料多为PVC 、POF 、PP等膜。